Kuvaus

Lähetä kysely

Tuotteen ominaisuudet

Steel Cut Wire Shot valmistetaan leikkaamalla tarkasti-hiilipitoista-hiiliteräslankaa, minkä jälkeen sille suoritetaan lämpökäsittely (karkaisu + karkaisu) suorituskyvyn parantamiseksi. Keskeisiä ominaisuuksia ovat:

Ultra-Kovuus ja kulutuskestävyys:

SaavuttaaHRC 45-60kovuus karkaisun avulla, mikä varmistaa minimaalisen hiukkasten kulumisen puhalluksen aikana. Elinikä on1,5-2x pidempikuin perinteinen valuteräshauli, mikä vähentää vaihtokustannuksia.

Tasainen sylinterimäinen muoto:

Tarkkuusleikkaus (toleranssi ±0,1 mm) luo yhtenäisiä sylinterimäisiä hiukkasia,yhtenäinen iskuvoima(kriittinen tasaisille pintakäsittelyille, kutenSa2.5/Sa3).

Vähäpölyinen ja puhdas toiminta:

Sileät leikatut reunat ja suuri tiheys (7,8 g/cm³) tuottavat 40 % vähemmän pölyä kuin kulmahioma-aineet, mikä parantaa työpajan ilmanlaatua ja vähentää pölynkeräysjärjestelmän kuormitusta.

High Impact Energy:

Sylinterimäinen muoto + korkea kovuus mahdollistavat tehokkaan materiaalin poiston (esim. poistaa 200 μm ruostekerrokset 60 sekunnissa 0,6 MPa:n ilmanpaineella).

Tekniset parametrit

Parametri	Specification Range	Merkitys sovellukselle
Materiaali	Korkea{0}}hiiliteräslanka (C: 0,45–1,2 %)	Takaa korkean kovuuden (HRC 45-65) ja vetolujuuden.
Hiukkasten halkaisija	0,2–3,0 mm (muokattavissa: 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0 mm)	0,8 mm hienoa viimeistelyä varten; 2,0 mm raskaaseen ruosteenpoistoon.
Kovuus (HRC)	45-60	Tarjoaa poikkeuksellisen kulutuskestävyyden ja iskuvoiman.
Tiheys	7,4 g/cm³	Takaa korkean iskuenergian tehokkaaseen materiaalin poistoon.
Vetolujuus	Suurempi tai yhtä suuri kuin 1500 MPa	Estää hiukkasten rikkoutumisen nopean{0}}räjäytystyön aikana.
Mikrorakenne	Karkaistu martensiitti	Tasapainottaa kovuuden ja sitkeyden kestävää suorituskykyä varten.
Puhtaus	Öljytön-, ruosteton-	Välttää työkappaleen likaantumisen puhalluksen aikana.

product-1920-600

Sovellukset

Steel Cut Wire Shot palveleeraskaan teollisuudenvaativat tehokkaan ja tasaisen pinnan esikäsittelyn:

Valukappaleiden puhdistus:

Poistaa hiekan, hilseen ja purseet rauta-/teräsvaluista (esim. moottorilohkoista, pumppukoteloista) saavuttaakseenRa 1,6–3,2 μmpinnan viimeistely, parantaa pinnoitteen/liiman tarttuvuutta.

Esimerkki: Changchunin autovalimo käytti 1,2 mm:n teräslankakuulaa moottorilohkojen puhdistamiseen, mikä lyhensi puhdistusaikaa 30 % verrattuna valuteräshaulakkeeseen.

Teräsrakenteen ruosteenpoisto:

Poistaa ruosteen, vanhan maalin ja valssihilsettä silloista, laivojen rungoista ja offshore-lautoiltaSa2.5–Sa3standardit (ISO 8501-1), pidentäen pinnoitteen käyttöikää 5+ vuodella.

Auton osien puhdistus:

Hammaspyörien, jousien ja kampiakselien lyönnit aiheuttavat puristusjännitystä, mikä parantaa väsymiskestävyyttä (kriittinen -suorituskykyisille moottoreille).

Metallipinnan teksturointi:

Luo yhtenäiset pintaprofiilit -liukumattomille lattioille, arkkitehtonisille metallipaneeleille ja työkalumuotteille.

Käyttöskenaariot

Teräsrakenteen ruosteenpoisto

Laitteiston asennus:

Käytä pyöräpuhalluskonetta tai ilmapuhallusjärjestelmää, jonka suuttimen halkaisija vastaa lyöntikokoa (esim. 10 mm:n suutin 1,2 mm:n ruiskulle).

Räjäytysparametrit:

Aseta ilmanpaine arvoon0,6–0,8 MPa, puhalluskulma30-45 astetta, etäisyys15-20 cm.

Tarkastus:

Tarkista pinta valkoisessa valossa-Sa2.5vaatii Enintään 95 % ruosteenpoistoa a50–75μmyhtenäinen profiili.

Valukappaleiden puhdistus

Tumblast koneen asetukset:

Lataa valukappaleet juomalasiin, lisää 0,8 mm:n lyönti (hau-/-työkappaleen suhde3:1).

Toiminta-aika:

Juokse8-12 minuuttia(säädä heiton monimutkaisuuden perusteella).

Lähetä-siivous:

Erota laukaus valukappaleista tärinäseulonnalla ja tarkasta sitten hiekan/hilseen jäännösten varalta.

product-466-254

Materiaali- ja valmistusprosessi

Raaka-aine: korkeahiili{0}}teräslangat (SWRH82Alaatu) ja tiukka kemiallinen valvonta (C: 0,45–1,2%, Mn: 0,3–1,2%, Si: 0,3–1,2%) tasaisen kovuuden varmistamiseksi.

Tuotantovirta:

1, Johdinpiirustus: Vedä teräsvalssilangat kohteen halkaisijaan (tarkkuus ±0,02 mm) monivaihevetokoneilla.

2, tarkkuusleikkaus: CNC-leikkauskoneet leikkaavat langan sylinterimäisiksi hiukkasiksi (halkaisija =, mikä varmistaa1:1 kuvasuhde).

3, lämpökäsittely: Sammuta öljyssä klo850-900 astetta, sitten malttia400-450 astettasaavuttaaHRC 45-60kovuus jakarkaistu martensiittirakenne.

4, Purseenpoisto ja kiillotus: Poista terävät reunat keskipakokiillotuksella vähentääksesi pölyä ja työkappaleen naarmuuntumista.

5, Laaduntarkastus ja pakkaus: Testaa kovuus, koko ja puhtaus; pakkaus suljetuissa tynnyreissä/bulkkipusseissa.

Käyttäjän arviointi

"Tehtaamme on käyttänyt tätä teräslankaa suurten valukappaleiden pintapuhdistukseen. Sen kestävyys on vaikuttava-kulutusaste on paljon alhaisempi kuin aiemmin käyttämämme tuotteen. Se ei ainoastaan puhdistu nopeasti, vaan myös takaa erinomaisen pinnan tasaisuuden, mikä säästää merkittävästi aikaa ja myöhempiä käsittelykustannuksia. Ehdottomasti hintansa arvoinen; se on luotettava kumppani laadukkaaseen-valmistukseen."

Rajesh Kumar

Vanhempi tuotantopäällikkö

"Laadunvarmistajana minulla on äärimmäisen tiukat vaatimukset pintastandardeille esikäsittelyn jälkeen. Tämän teräslangan hiukkaskoko on erittäin tasainen ja lähes pölytön, mikä varmistaa täydellisen ja tasaisen pintaprofiilin puhalluksen jälkeen, mikä parantaa huomattavasti pinnoitteen tarttuvuutta. Tuotteen laatu on aina vakaa, mikä vähentää merkittävästi laaduntarkastuspainettamme."

Sharma

Laadunvarmistusinsinööri

"Järjestän perheomistuksessa olevaa-metallintyöstöpajaa, jossa hinta ja tehokkuus ovat tärkeitä. Vaikka tämän tuotteen alkuperäinen ostohinta on hieman korkeampi, sen poikkeuksellisen pitkä käyttöikä tarkoittaa, että meidän ei tarvitse vaihtaa hankausainetta usein. Kokonaiskustannukset ovat itse asiassa laskeneet. Puhdistustulokset ovat erinomaisia, ja asiakaspalaute käsitellyistä työkappaleista on ollut erittäin positiivista. Jatketaan tilaamista!"

Vikram Patel

Tehtaan omistama

"Tarvitsimme tehokkaan ja tehokkaan hiomaaineen raskaan hilseilyn ja ruosteen poistamiseen laivojen teräslevyistä. Tällä teräslangalla on erittäin vahva leikkausvoima ja korkea työskentelytehokkuus, mikä auttaa meitä merkittävästi lyhentämään projektisyklejä. Toimittajan palvelu on myös ammattimaista ja pystyy vastaamaan suuret-volyymihankintatarpeemme ripeästi. Suositellaan laivanrakennus- ja raskaan teollisuuden kollegoille."

Arjun Singh

Hankintajohtaja

Pakkaus & Toimitus

Pakkaus:
Vakio: 25 kg ja 1 tonnin irtotavaran pussit
Mukautettu: Saatavilla
Toimitus:
Merirahti (FOB/CIF-vaihtoehdot). lähetyksiä vahinkojen estämiseksi.

Toimitus ja näytteet

Toimitusaika:

15-20 työpäivää tilausvahvistuksen jälkeen.

Mukautetut koot: 25-30 työpäivää (vaihtelee tuotantoaikataulun mukaan).

Näytteet:

Ilmaiset 1 kg näytteet per koko (asiakkaat kattavat kuljetuksen; ilmainen toimitus yli 27 tonnin tilauksille).

Sertifiointi ja pätevyys

Usein kysytyt kysymykset

Kysymys 1: Mitä eroa on Steel Cut Wire Shotin ja tavallisen hiekan välillä?

A:Teräksestä leikattu lanka on leikattu tarkasti korkeasta-hiiliteräslangasta, jolloin syntyy lieriömäisiä hiukkasia, joiden reunat ovat hieman tylsät. Sitä vastoin tavallinen hiekka on tyypillisesti valmistettu murskatuista teräsharkista, jolloin syntyy epäsäännöllisen muotoisia, kulmikkaita hiukkasia. Teräsleikatun lankahaukun edut ovat sen äärimmäisen korkea kestävyys, alhainen kulutus, kyky tuottaa tasaisempi pintakäsittelyvaikutus ja pienempi pölyn muodostuminen.

Kysymys 2: Kuinka valitsen oikean kokoisen teräslangan pistoksen sovellukselleni?

A:Sopivan koon valinta riippuu pääasiassa halutusta pintakäsittelytehosta ja pinnan profiilin (karheus) vaatimuksista. Yleensä:

Suuremmat koot (esim. S-660 / 1,7 mm): Käytetään raskaan hilseilyn, hitsauskuonan poistamiseen tai intensiiviseen ruiskuleikkaukseen.

Keskikokoiset (esim. S-550 / 1,4 mm): Soveltuu yleiseen pintojen puhdistukseen, rasvan- ja ruosteenpoistoon, joten se on yleinen -käyttöinen koko.

Hienommat koot (esim. S-330 / 0,8 mm): Käytetään kevyempään puhdistukseen, kun vaaditaan parempaa pintakäsittelyä, purseenpoistoon tai hienomman pintaprofiilin saavuttamiseen.
On suositeltavaa kuulla tavarantoimittajia ja tehdä testejä työkappaleen materiaalin ja alkuperäisen kunnon perusteella.

Q3: Mikä on teräslangan käyttöikä? Voiko sen kierrättää?

A:Kyllä, teräslanka on tunnettu poikkeuksellisen pitkästä käyttöiästä. Se on täysin kierrätettävää hankaavaa materiaalia. Räjäytyslaitteissa se voidaan ottaa talteen, seuloa ja käyttää uudelleen useita kertoja, kunnes se lopulta kuluu jauheeksi ja erotetaan pölynkeräysjärjestelmällä. Sen käyttöikä riippuu useista tekijöistä, mukaan lukien alkukovuus, iskukulma, laitepaine ja työkappaleen materiaali. Tyypillisesti sen kulutus on huomattavasti alhaisempi kuin muiden tyyppisten hioma-aineiden.

Kysymys 4: Mitä turvatoimia tulee noudattaa käytettäessä teräslankaa?

A:Turvallisuus on etusijalla. Huomioi seuraavat asiat:

Henkilökohtaiset suojavarusteet (PPE): Käyttäjien on käytettävä tavallisia-yhteensopivia suojavarusteita, mukaan lukien hengityssuojaimet, suojalasit, käsineet, kulutusta kestävät-työvaatteet ja turvasaappaat.

Laitteiden tarkastus: Tarkista räjäytyslaitteet, letkut ja liitännät säännöllisesti varmistaaksesi, että ne ovat ehjät ja estääksesi korkeapaineen{0}}hioma-aineen vuotamisen.

Ilmanvaihto ja pölynhallinta: Varmista, että työskentelyalue on hyvin{0}}tuuletettu ja pölynkeräysjärjestelmä toimii minimoimaan ilmassa olevan pölypitoisuuden.

Käyttöturvallisuustiedote (MSDS): Tarkista tuotteen käyttöturvallisuustiedote ennen käyttöä ymmärtääksesi kaikki asiaankuuluvat turvallisuustiedot ja käsittelyohjeet.

Suositut Tagit: Steel Cut Wire Shot, Kiina Steel Cut Wire Shot valmistajat, toimittajat, tehdas