1. Kovuus
Kovuusteräshiutale Pitäisi olla kohtalainen. Jos teräsrikari on liian pehmeä, se hidastaa puhdistusnopeutta ja vähentää työn tehokkuutta. Hiekan räjäytyksen aikana liian pehmeä teräsrikke ei voi tuottaa sopivaa jäännösjännitystä, eikä alhaisen kovuuden hiekan voimaa voida kompensoida lisäämällä iskuaikaa. Jos kovuus on liian korkea, se tuottaa epätyydyttävän pintamorfologian, lisää hiekan murtamisen mahdollisuutta, tekee kulutuksesta liian korkean ja aiheuttaa laitteiden ylläpitokustannusten lisäämistä ja lisää kovuutta, joten sopiva kovuus on erittäin tärkeä.
2. kemiallinen koostumus
Kemiallinen koostumus vaikuttaa teräskuvan jne. Kovuuteen jne. Hiilen (c) PITKÄN PITKÄT SUURI. Pii (SI) ja mangaani (MN) voivat lisätä teräksen hiekan voimakkuutta ja kovuutta, joten niiden tulisi olla mahdollisimman korkeat. Rikki (S) ja fosfori (P) ovat haitallisia elementtejä, jotka voivat helposti aiheuttaa teräsrikien haurauden ja johtaa ennenaikaiseen murtumaan, ja ne tulisi pitää mahdollisimman alhaisena.
3. Mikrorakenne
Mikrorakenneteräshiutalevoi vastustaa muodonmuutoksia, ja kun se toimii työpinnalla, se voi vähentää energian menetystä ja lisätä väsymystä. Karkaistu martensiitti on kestävämpi väsymykselle. Lisäksi on välttämätöntä vähentää hauraita carbideja mikrorakenteessa, muuten se aiheuttaa ennenaikaisen teräksen hiekan repeämän ja lisää kulutusta.
4. Väsymyselämä
Väsymyselämä on teräshiton kyky vastustaa rikkoutumista, kun se toimii työpinnalla, ja hioma, jolla on pidempi väsymys, on taloudellinen hankaava, jos se voi siirtää oikean määrän energiaa puhdistukseen.
5. Fyysiset viat
Käytetyn tuotantoprosessin takia teräsrikossa on aina tiettyjä fyysisiä vikoja. Tuotannossa on oltava vastaavia menettelytapoja viallisten hiukkasten osuuden vähentämiseksi.
