G25-valuteräshiekan lisäämisen edut puhallusprosessin aikana
1. Tehosta valukalkinpoiston ja hiekkapuhdistuksen tehokkuutta
valuteräsrakeella G25 on terävät kulmikkaat reunat ja erinomainen leikkausteho. Toisin kuin pyöreä teräskuula, joka perustuu vain iskuvoimaan, kulmikas G25 raapii tehokkaasti pois palaneen sidottu valimohiekan, raskaan oksidikiven ja pinttyneen hiekkakuoren valupinnoilta. G25-keskituotannon täydentäminen{5}} palauttaa nopeasti hioma-aineen leikkuutehon ja estää puhdistustehokkuuden heikkenemisen, joka johtuu kuluneista, pyöristetyistä vanhoista hioma-aineista.
Keskikokoinen hiukkaskoko karkean G16/G18- ja hienon G40-karkeuden välillä, G25 täyttää aukot olemassa olevien teräshaulisekoitusten välillä. Eri hiukkaskoot omaavat sekahioma-aineet tuottavat yhteensopivaa iskuenergiaa poistamaan perusteellisesti jäännöshiekan valuurista, sisäonteloista ja kuolleista kulmista, mikä lyhentää puhallusaikaa 20–35 %.
2. Hallitse pinnan karheutta tarkasti pinnoitus- ja NDT-vaatimuksia varten
Ankkuriprofiilin syvyyden vakauttaminen: Pelkästään teräskuulalla puhalletut työkappaleet päätyvät liian sileille pinnoille, mikä johtaa huonoon maalin tarttumiseen, kun taas ylimitoitettu karkea karkeus luo liiallista epätasaista karheutta. KeskitasonG25 säilyttää tasaisen karheuden arvolla Ra 25–65 μm, mikä parantaa merkittävästi ruiskumaalien ja elektroforeettisten pinnoitteiden tarttuvuutta ja estää pinnoitteen kuoriutumista.
Yhdistä pinnan vahvistaminen ja pinnan teksturointi: Teräshaula saavuttaa pintakovettumisen ja vapauttaa pintavetolujuuden; G25 muodostaa yhtenäiset mikro{1}}syvennykset valupinnoille. Tällainen teksturoitu viimeistely paljastaa piilossa olevat halkeamat ja neulanreiät selvästi magneettisen hiukkastarkastuksen (MPI) ja tunkeutumistestin (PT) aikana, mikä vähentää virheiden puuttumista -tuhoamattomissa testeissä.
3. Leikkaa hioma-aineiden kulutus- ja tuotantokustannuksia
Hidasta yleistä hankaavaa tummumista: Olemassa oleva teräshaula kääntyy pyöreäksi ja tylsäksi toistuvan puhalluksen jälkeen. Tuoreen terävän G25:n sekoittaminen pitää koko hiomaerän vakaassa leikkauskunnossa ilman hioma-aineen täyttä vaihtoa, mikä säästää raaka-aineen hankintakuluja.
Suuri sitkeys ja pieni pirstoutuminen: lämpökäsitelty-korkea{0}}hiilinen G25kestää jauhamista ja voidaan kierrättää yli 2000 puhallusjaksolla. Pienempi pölyntuotto helpottaa pölynkerääjän kuormitusta, pienentää suodattimen vaihtokustannuksia ja välttää valmiiden valukappaleiden pölyn uudelleensaastumisen aiheuttaman uudelleenkäsittelyn.
4. Universaali yhteensopivuus erilaisiin rauta- ja teräsvaluihin
Ihanteellinen sekä paksuille raskaille valukappaleille että ohuille{0}}seinävaluille: Karkealla G18-rakeella on taipumus painaa ohuita valukomponentteja, kun taas hienosta G40:stä ei ole tarpeeksi leikkausvoimaa paksun oksidin poistamiseen. Monipuolisena keskilaatuisena-hioma-aineena G25 hoitaa raskaan-kalkinpoiston suurille valukappaleille ja miedon pinnan viimeistelyn ohuille osille, mikä eliminoi toistuvan hiomakaavan vaihdon.
Poista mikropurseet tehokkaasti: Keskikokoinen{0}}kulmahioma leikkaa portin jäännökset ja erottuvan-viivan välähdyksen, mikä vähentää ylimääräisiä manuaalisia hiontatoimenpiteitä.
5. Vähennä räjäytyslaitteiden kulumista
G25 aiheuttaa vähemmän hankausta puhalluspyörän teriin ja kuluviin vuorauksiin kuin ylimitoitettu G10/G12 karkea hiekka; hienoon verrattunaG50/G80 karkeus, se tukkii harvoin erotinseuloja, pidentäen varaosien käyttöikää ja minimoiden koneen huollon tuotantoseisokkeja.
Suositeltu sekoitussuhde
Tavallinen ruiskupuhallus, jossa hallitsee teräshauli: Lisää G25 at10% ~ 15% hioma-aineen kokonaispainosta täyttöä kohtiylläpitämään vakaata{0}}räjäytyslaatua pitkällä aikavälillä.
